一、   产品简介与用途

该产品为X、Y、Z三轴伺服控制↘立式数控铣床，导轨负↘载大、跨距宽、精度高，结构及外形尺Ψ 寸紧凑合理，主轴为3p电机通过皮▓带驱动。能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具》等复杂零件，可完「成多种工序加工，适合⊙于多品种、中小批■量产品的生产，能←满足对复杂、高精∞度零件的加工。

主要结构特点

1、   底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用铸铁；紧凑而合理的对称式筋结构保♀证了基础件的高刚性和抗弯减╲震性能；立柱及内部网格状筋，有力保证了强力切削时的○刚性及精度；基础件采用树脂砂造型并◎经过时效处理，为机床长期使用性能的稳定性提供了保障。

2、   X、Y、Z向导轨均为重载硬轨，具有速度快、高刚性、低摩擦、低噪音、低温升变︾化等特性，配合自动强制润滑，提高机床精度寿命；

3、   X、Y、Z三个方向进给采用高精度高强度的滚珠丝杠使用上银或同级合资名牌，进々给速度平稳；驱动电机通过弹性联轴器及同步带与丝杠直联，进给伺服电机直接将动力传递给高◣精∏度滚珠丝杠◤，无背隙，保证■机床的定位精度和同步；

4、   采用高速、高精度、高刚性铣头，轴向和径向承载▲能力强，最高转速ω可达5440rpm；

5、   机床外防护采用简易及半防护结构设计，操作方便、安全可靠；

6、   采用可靠的集中自动润滑装置，定时、定量对机床各№润滑点自动间歇式润滑，可依据工作状况调节╲润滑时间；

7、   机床操作系统采用人体♂工程学原理，操作箱独立设计，可自身旋转，操作方便。

二、    CNC控制系统

系统具有〓完善可靠的联锁、安全保护和故障诊断报警等功↑能，配有RS232及USB标准接口，可与计算机进行程序控制与存↓储，能实现DNC加工.

X/Y/Z轴交流】伺服电机     

三、    电源装置

电源形式                三相交流220V±10%   50Hz±10%

用电容量                5KVA

刀库数控铣床主要规格

一：该产品为X、Y、Z三轴伺服控制立式加工中心〖形式，矩形导轨负载大、精度高，结构及外形尺寸紧凑合理，主轴为5P伺服电机通※过皮带驱动。能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件，可完成钻、铣、镗、扩、铰等多种工序加工，适合于多品种、中小批量产品的生产，能满足对复杂、高精▅度零件的加工。可配第四旋转轴，以满足特殊零件的加工要求。

二、主要结构特点

    1、床身、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用优→质铸铁；紧凑而合理的对称式筋结构保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能；床身及内部网格状筋，有力保证了强力切削时的刚性及精度；基础件采用树脂砂造型并♂经过时效处理，为机床长期使用性能的稳定性提供了保障。

    2、X、Y向导轨均为重载硬轨，Z轴为线轨，具有速度快、高刚性、低摩擦、低噪音、低温升变』化等特性，配合自动强制润滑，提高机床精度寿命；

    3、X、Y、Z三个方向进给采用高精度高强度的滚珠丝杠，进※给速度平稳；驱动电机通过弹性联轴器及同步带与丝杠直联，进给伺服电机直接将动力传递给高精■度滚珠丝杠，无背隙，保证机床的定位精度和同步；

    4、采用高精度、高刚性BT30主轴，轴向和径向承载能力强，自动调速，最高转速可达8000rpm；

       5、机床外防护采用半防护□结构设计，操作方便、安全可靠；

      6、采用可靠的集中自动润滑装置，定时、定量对机床各润滑点自动间歇式润滑，可依据工作状况调节润滑时间；

    7、机床操作系统采用人体工程学原理，操作箱独立设计，可自身旋转，操作方便。

       8、配备斗→笠式刀库，刀库容量为8把。

三、CNC控制系统：

   采用总线控制具有完善可靠的联锁、安全保护和故障诊断报警等功能，配有RS232及USB标准接口，可与计算机进行程序控制与存储,能实现DNC加工。X/Y/Z/A轴交流伺服电机  .   

四、电源装置：

   电源形式              三相交流380V±10%   50Hz±10%

   用电容量              6KVA

五、机床的随机附件

六、标准配置

1、 主轴单元8000rpm/min；

        三轴（X/Y/Z）进给伺服电机驱动扭力；6/6/6NM；

        X/Y轴精密硬轨,Z轴线轨；

        固定手脉；

        采用集中式定量◥供油系统，自动油润◥滑泵1.5L；

        内置冷却系统█；

        防护钣金护罩；

        LED灯