机床特性

1. 本机床均采用高级铸铁及箱型结构设计制造而成，经适当退火处理，消除内应力，材质 坚韧，加上箱型结构设计，高刚性机体结构，使本机具有足够之刚性及强度，整机展现 耐重切削能力及重现精度高之特性。

2.    底座与主轴箱为一体式箱型结构，采用厚筋壁及多层筋壁设计，可有效抑制热变形，并 能受静、动态扭曲及变形应力，确保床身高刚性和高稳定。

3.    立柱采用蜂巢式对称箱型结构，内部采用厚壁式筋条及消除内应力圆孔式筋条设计，可 提供滑台在重切削时强大支撑力，确保床身高刚性、高精度的展现。

4.  高精度、高刚性之主轴头：本机采用 FANUC 大马力主轴伺服马达（功率 15kw/18.5kw）。

5.    主轴轴承选用 FAG     NSK 系列轴承，此轴承提供超强之轴向、径向负荷，可确保长时间 重切削，有极佳精度、稳定性、低摩擦、良好散热性及主轴支撑刚性。

6.    X/Z 轴：采用 FANUC 交流伺服电机与大直径滚珠丝杠 (精度 C3 级，采预拉方式，可消 除热膨胀，提高刚性) 直接传动，无皮带传动之累积误差，重复及定位精度精确，支撑 用轴承采用高精度的斜角滚珠轴承。

7.    X/Z 轴采用高刚性、低摩擦系数之超重荷线性滑轨，能实现高速进给，更能降低导轨磨 损，延长机床精度。此种线性滑轨摩擦系数小，快速回应性高，可展现高加工精度要求， 亦可实现高负荷之切削。

8.    润滑系统：本机自动脱压式润滑⌒系统采集中给油，以先进脱压间歇式供油系统，以定时、 定量、定压、各别方式提供每个润滑点适时、适量之给油，确保每一润滑位∑　置确实得到 润滑油，使机械∴长时间运作无后顾之忧。

9. 全罩式钣金：在现今环境保护及对操作人员安全考虑的强烈要求下，对钣金设计着重于 外观美、环保及合乎人体工√学。全密封式钣金设计，彻底防止切削液及切削屑飞溅于机 床外，使机床的周围保持干净。且在机床两侧都有切削液冲洗底床的设计，使切削屑尽 可能不滞留底床上。

标准配置

1. FANUC 0i-TF2. 卧式 10 工位刀塔3. 主轴轴承直径?2004. 主轴鼻端 A2-115. 18"三爪油压夹头6. 中实油压回转缸

7. 氮气平衡系统8. X 轴线轨、Z 轴线轨9. 二段式变速箱10. 油压系统11. 变压器12. 电控箱热交换器13. 自动润滑系统

 14. 铁屑输送机及铁屑车15. 8.4"液¤晶彩色显示屏幕16. 中文操作面板17. 工具箱及工具18. 工作灯19. 警示灯20. 脚踏开关

 21. 全罩式钣金22. 切削液冷却系☆统23. 软爪24. 机床标︾准颜色 （上：RAL  9002      下：RAL   5008  )

二、可选用配置：

 1.  西门子 828D   三菱 M70     广州数控 GSK988TA2.  油水分离机3.  电控箱空调装置4.  自动门5.  刀具测量系统

6.  VDI 刀架7.  油雾收集器

机床技术参数

机型 规格		SZ750E
最大旋转直径	mm	?920
最大切削直径	mm	?850
最大切削高度	mm	800
三爪液压夹头	inch	18"
主轴转速	rpm	低速：20-340，高速：340-1500
主轴轴承直径	mm	& 返回上级 电话 消息 二维码 分享 网站客服咨询客服1 服务热线： 13917000898